Shuttle-technológia és integrációs szakértelem: stratégiai partnerségre lép a Jungheinrich és a Movu Robotics

• A Jungheinrich és a Movu Robotics egyesíti shuttle-technológiai és rendszerintegrációs szakértelmét
• A partnerség célja a gyorsabban tervezhető, egyszerűbben integrálható és hatékonyabban üzemeltethető automata shuttle-raktárak megvalósítása
• Kölcsönös preferált partneri státusz: a Jungheinrich preferált rendszerintegrátorként, a Movu preferált beszállítóként működik együtt
• Az ügyfelek előnyei: WMS-integráció, szabványosított interfészek, közösen kialakított megoldáskoncepciók és összehangolt szervizszolgáltatások 

Hamburg – A Jungheinrich és a Movu Robotics stratégiai partnerségi megállapodást kötött. A jövőben a Jungheinrich a Movu shuttle-rendszereinek preferált rendszerintegrátoraként, a Movu pedig a Jungheinrich preferált beszállítójaként működik együtt. A partnerség célja, hogy a két vállalat közösen még gyorsabban és hatékonyabban valósítson meg magas automatizáltságú raklapos raktári megoldásokat ügyfelei számára.

A növekvő területköltségek, a meglévő – barna mezős – raktári környezetek összetettsége, valamint a nagyobb tárolási sűrűség iránti igény egyaránt növeli az automatizált raklapos raktárak iránti keresletet. A Movu Atlas rendszerhez hasonló négyirányú shuttle-megoldások több raklapmélységben képesek az áruk be- és kitárolására, így napjaink egyik legkeresettebb technológiáját jelentik a nagy tárolási sűrűségű raktárakban.

A shuttle-technológiától a teljes körű integrált megoldásig

A partnerség révén a shuttle-raktárak gyorsabban tervezhetők, egyszerűbben integrálhatók és hatékonyabban üzemeltethetők. Ennek érdekében a két vállalat a négyirányú shuttle-rendszereket közvetlenül a Jungheinrich WMS-be integrálja. A raktárirányítási rendszer központilag kezeli a készleteket, valamint optimalizálja a be- és kitárolási folyamatokat.

A szabványosított szoftverinterfészek lerövidítik az üzembe helyezés és a meglévő rendszerekhez történő csatlakoztatás időigényét, míg a közösen kialakított megoldáskoncepciók felgyorsítják az ajánlatadási folyamatot. Az összehangolt szervizfolyamatok pedig a rendszer teljes életciklusa során hozzájárulnak a megbízható működéshez.

„Az ügyfelek ma már nem különálló automatizálási komponenseket keresnek, hanem teljes körű, egymásra épülő automatizálási megoldásokat. Partnerségünkben a shuttle-technológiát, a szoftvereket, a rendszerintegrációt és a szervizszolgáltatásokat egyetlen egységes rendszerré kapcsoljuk össze, amely zökkenőmentesen illeszthető a meglévő raktári infrastruktúrába” – mondta Dr. Tobias Harzer, a Jungheinrich automatizálási területért felelős vezetője. „Különösen az élelmiszer- és italiparban, a hűtött és fagyasztott áruk logisztikájában, valamint a 3PL-szektorban tapasztalunk erőteljesen növekvő keresletet a nagy tárolási sűrűségű shuttle-megoldások iránt.”

Összekapcsolt folyamatok az áruátvételtől a kiszállítás előkészítéséig

Az ügyfelek számára egy teljes körű, automatizált anyagáramlási rendszer jön létre az áruátvételtől a shuttle-raktáron keresztül egészen az áruk kiszállításhoz történő előkészítéséig. A shuttle-rendszerek, az anyagmozgató pályarendszerek, a mobil robotok és a szoftverek zökkenőmentesen kapcsolódnak egymáshoz, működésüket pedig a Jungheinrich integrált szoftveres platformja központilag hangolja össze. Ez nagyobb átláthatóságot biztosít, csökkenti a rendszer komplexitását, és jól skálázható alapot teremt a további növekedéshez.

A Movu shuttle-rendszerei világszerte már több mint 200 raktárban működnek, emellett számos európai és észak-amerikai Jungheinrich-projektben is bizonyítottak.

A Coppenrath & Wiese számára például jelenleg egy automatizált csomagolóanyag-raktár épül, amely a korábban több helyszínen kezelt raktárkapacitásokat egyetlen központi rendszerben egyesíti.

A hollandiai Almerében működő Mascot Online számára pedig mintegy 11 500 raklaphelyes automatizált raklapraktár valósul meg. A rendszerben tíz Movu négyirányú shuttle biztosítja a nagy tárolási sűrűséget és a termékek gyors rendelkezésre bocsátását. A raktár egy dinamikusan növekvő kiskereskedelmi vállalat további fejlődését támogatja, és egy több ütemből álló logisztikai bővítés első szakaszát jelenti.

„A négyirányú shuttle-rendszerek ma már egyre inkább ötvözik a nagy tárolási sűrűséget olyan további funkciókkal, mint a komissiózási folyamatok kiszolgálása vagy az áruk kiszállításhoz szükséges sorrendben történő előkészítése – mindezt ugyanazon a raktárterületen belül” – mondta Noë van Bergen, a Movu Robotics értékesítési igazgatója.

„Ezzel a stratégiai partnerséggel egyesítjük a Movu innovatív shuttle-technológiáját, a stow Group tagjaként rendelkezésünkre álló állványrendszer-építési szakértelmet, valamint a Jungheinrich integrációs, szoftveres és szervizkompetenciáját. Közösen egyszerűbben megvalósíthatóvá, rugalmasabban tervezhetővé és jobban skálázhatóvá tesszük a nagy tárolási sűrűségű automatizált raktárakat. Az ügyfelek egyúttal a Jungheinrich átfogó portfóliójának előnyeit is élvezhetik – a manuális megoldásoktól egészen a teljesen automatizált rendszerekig, amelyek képesek együtt növekedni az igényeikkel.”

A két vállalat a jövőben még szorosabban hangolja össze a megoldások tervezését, a rendszerinterfészeket és a szervizfolyamatokat. A Jungheinrich ezzel tovább erősíti pozícióját globális rendszerintegrátorként, amely a raktárautomatizálást, a szoftvereket és a szolgáltatásokat olyan egységes rendszerbe kapcsolja, amely rugalmasan képes alkalmazkodni az ügyfelek változó igényeihez.