Gyártás

A világ egyik vezető mobildaru-gyártójaként a Liebherrnek új központosított alkatrészraktárra van szüksége a világszerte történő ellátáshoz. A Jungheinrich az automatizált és jövőbiztos megoldást egyetlen forrásból szállítja — beleértve a tervezést, a projektmenedzsmentet és a létesítmény építését.

In order to automate redundant transport tasks in the long term, packaging expert Gundlach now relies on three ERC 213a Automated Guided Vehicles (AGVs) with lithium-ion technology. The AGVs not only relieve the strain on employees, but also ensure maximum process reliability. 

Since 1966, the Bauerschmidt Group has been known as an innovative manufacturer of high-quality packaging and protective films. An ERC 215a Automated Guided Vehicle System (AGVS) with lithium-ion technology ensures that the material flow never stops in the new production hall.

Eleven automated high-lift trucks of type ERC 213a, driven by enduring lithium-ion power and controlled by the Jungheinrich Warehouse Management System, provide optimum reinforcement for daily logistics processes in Sauer Polymertechnik's already existing pallet high-bay warehouse.

In the Czech Republic, we developed an automation solution to increase productivity in two sites of the well-known electronics manufacturer FOXCONN. The ERC 215a Automated Guided Vehicle (AGV) in combination with an AGV control system significantly increased the turnover of goods.

Az optikai eszközök területén piacvezető Bresser a folyamatok digitalizálásával fontos lépést tesz a jövő felé. Az új komissiózó raktárban a mobil és liftes állványok a Jungheinrich WMS rendszerrel biztosítják a termékek gazdaságos szállítását.

Az új magasraktár 44 méter magasra emelkedik Domat/Ems felett. Ezzel a vegyipari vállalat Svájc legmagasabb épületét üzemelteti. Csapatunk szolgáltató partnerként rekordidő alatt építette fel az építményt.

Tegola Canadese supplies customers in around 60 countries with smart roof systems. Delivery reliability, speed and an optimal flow of goods are the key drivers of success for the manufacturer. Jungheinrich is paving the way with an earthquake-proof, integrated compact storage strategy.

Az Arla Foods a világ egyik legnagyobb tejipari szövetkezete. A Holstebroban található dán raktárban egy kompakt tárolórendszer biztosítja, hogy a rendelkezésre álló hely hatékonyan kerüljön kihasználásra

Atomic from Altenmarkt im Pongau relies on the advantages of an automated miniload warehouse in combination with box-pairing locations on the conveying system for the efficient transport and storage of ski accessories and sports articles – optimal space utilization guaranteed.

A Stemeseder pinkafeldi gyártóüzeme 17 000 négyzetméter alapterületen működik. A kombinált automatikus raklapraktárban és a szomszédos darabáruraktárban nap mint nap rakodógépeink biztosítják a gyártáshoz szükséges anyagellátást a lehető legnagyobb hatékonysággal.

To secure its own future viability, SKF is relying on an automated solution from Jungheinrich for the conversion of its logistics centre in Schweinfurt: 16 driverless electric order pickers of type EKX 516a ensure maximum productivity in the 18-aisle high-bay warehouse.

In the automated production of the sheet components manufacturer RIKA, the interaction between man and machine in the warehouse runs so efficiently that accident rates and incorrect storage have been reduced to a minimum thanks to the use of nine Automated Guided Vehicles of type EKS 215a.

At its largest and most modern factory, the world market leader for innovative cleaning solutions relies on a future-proof production logistics from Jungheinrich consisting of 17 Automated Guided Vehicles of type 215a with cantilever forks, high lift height and precise sensor technology. 

A Prodrive Technologies B.V. éves szinten 25 %-kal növeli forgalmát. A hollandiai Sonban található új elosztóközpontjában a vállalat a Jungheinrich innovatív megoldásait használja, mobil robotokat alkalmaz szűkfolyosós raktárában.

A WAGO a sorkapcsoló rendszerek globális piacvezetőjeként mindig a modern technológiákat keresi a folyamatok optimalizálása érdekében.A Jungheinrich SOTO nevű mobil robotját, egy autonóm szállítórendszert használ a gyártás során az anyagáramlás fenntartható javítására.

A T.S. Altotec GmbH, az alumínium ablak- és ajtórendszerek specialistája új gyártó üzemet létesített Ausztria Burgenland tartományában. A vállalat a pinkafeldi ipari parkban épített 17.000 négyzetméter alapterületű  üzemében a Jungheinrich legújabb raktári és automata technológiáját alkalmazzák.

Modern production facility for Eppendorf Zentrifugen in Leipzig ensures greater efficiency in the warehouse and eliminates unnecessary search trips.

A DAX a vállalat jelentős növekedését biztosítja az együttműködéssel létrejött automatizált anyagmozgatási megoldás bevezetésével.  A heti 11,000 alkatrészt íg ymár a Jungheinrich ERC 213a önvezető targonca kezeli, kombinálva a TRUMPF TruTops Fab logisztikai szoftverrel. 

A Ferzol Kft. teljes elektromos targoncaflottáját lítiumion akkumulátorral szerelt targoncákra cserélte.

A Grifols egy  egészségügyi óriáscég, amely világszerte exportálja termékeit. A dublini Jungheinrichhel közösen egy olyan csúcstechnológiás raktármegoldást hoztak létre, amely +5 és -35 fok közötti hőmérséklet-tartományban képes az érzékeny vérplazma-termékek biztonságos tárolására.

A CLAAS Hungária Kft. új gyártócsarnokkal és egy központi alkatrészraktárral bővült, ahol korszerű megoldások széles körű alkalmazásával egyedi rendszert alakítottak ki a termelés hatékonyabb
kiszolgálására.

A HEWI GmbH új automatizált szűkfolyosós raktárában a Jungheinrich önvezető targoncái számos feladatot látnak el: áruszállítás, a gyártás és a kiszállítási területek összekapcsolása a folyamatos ellátás érdekében - maximális rugalmasság és teljesítmény mellett.

Németország legrégebbi és legnagyobb tésztagyárában, az Erfurter Teigwaren GmbH-ban, az összehangolt intralogisztikai rendszernek köszönhetően a világ egyik legnépszerűbb étele mindig elérhető: tészták minden formában.

Az új logisztikai központ megépítésével a Kracht optimalizálta a gyártóközpontjának üzemen belüli infrastruktúráját, valamint integrált egy innovatív anyagáramlási koncepciót. A 3500 nm2 logisztikai központ egy kétfolyosós, raklapos magasraktárból áll. A teljes kivitelezést a Jungheinrich végezte.